lapas baneris

Tipisks pārnesumkārbas atteices veids

Analizējot pārnesumkārbas praktisko pielietojumu, nav grūti noteikt tās kļūdu.Visa pārnesumkārbas sistēma ietver gultņus, zobratus, transmisijas vārpstas, kastes konstrukcijas un citas sastāvdaļas.Kā izplatīta mehāniskā barošanas sistēma, tai ir ļoti liela nosliece uz mehānisko daļu, jo īpaši trīs gultņu, zobratu un transmisijas vārpstu, atteici, kamēr tā nepārtraukti pārvietojas.Citu kļūmju iespējamība ir ievērojami mazāka par tām.

ziņas (3)

Kad zobrats veic uzdevumus, tam trūkst darbaspējas dažādu sarežģītu faktoru ietekmē.Funkcionālo parametru vērtība pārsniedz maksimāli pieļaujamo kritisko vērtību, kas noved pie tipiskas pārnesumkārbas atteices.Ir arī dažādi izteiksmes veidi.Aplūkojot kopējo situāciju, tā galvenokārt ir sadalīta divās kategorijās: pirmā ir tāda, ka pārnesumi tiek pakāpeniski ģenerēti uzkrātās rotācijas laikā.Tā kā pārnesumkārbas ārējai virsmai ir salīdzinoši liela slodze, relatīvais rites spēks un slīdošais spēks parādīsies savienojošo zobratu klīrensā.Berzes spēks slīdēšanas laikā ir tieši pretējs virzienam abos staba galos.Laika gaitā ilgstošas ​​mehāniskās darbības rezultātā zobrati tiks salīmēti. Plaisu rašanās un nodiluma palielināšanās padarīs zobratu lūzumu neizbēgamu.Cita veida kļūme ir saistīta ar personāla nolaidību, uzstādot pārnesumu, jo viņi nepārzina drošu ekspluatācijas procesu vai pārkāpj ekspluatācijas specifikācijas un prasības, vai slēptā bīstamība ir aprakta bojājuma rašanās sākumā. ražošana.Šī kļūme bieži ir saistīta ar to, ka zobrata iekšējais caurums un ārējais aplis neatrodas vienā centrā, formas kļūda un ass sadalījuma asimetrija zobrata interaktīvajā savienojumā.

Turklāt katrā pārnesumkārbas piederumā vārpsta ir arī daļa, kuru var viegli pazaudēt.Ja uz vārpstu iedarbojas salīdzinoši liela slodze, vārpsta ātri deformējas, tieši izraisot šo pārnesumkārbas bojājumu.Diagnosticējot pārnesumkārbas defektu, vārpstu ar dažādu deformācijas pakāpi ietekme uz pārnesumkārbas defektu ir nekonsekventa.Protams, būs arī dažāda kļūdu veiktspēja.Tāpēc vārpstas kropļojumus var iedalīt smagos un vieglos.Vārpstas nelīdzsvarotība novedīs pie kļūmes.Iemesli ir šādi: strādājot lielas slodzes vidē, deformācija laika gaitā ir neizbēgama;Pati šahta ir atklājusi virkni defektu daudzos tehnoloģiskos procesos, piemēram, ražošanā, ražošanā un pārstrādē, kā rezultātā ir radusies nopietna tikko atlietās vārpstas nelīdzsvarotība.


Izlikšanas laiks: 10. februāris 2023